Nach dem Entwurf eines Produkts ist die Auswahl der Materialien einer der ersten Schritte - das sogenannte "Sourcing". Unsere Teams suchen nach den idealen Rohstoffen, die allen unseren Produktkriterien entsprechen. Dabei kann es sich zum Beispiel um Eigenschaften wie wasserdicht, besonders strapazierfähig, flexibel oder um eine Kombination dieser Eigenschaften handeln.

Nach der Materialauswahl folgt die Qualitätskontrolle. Vor der Produktion unterziehen wir die Stoffe verschiedenen Tests, um sicherzustellen, dass sie den geforderten Standards entsprechen.

Bei unseren Rucksäcken zum Beispiel testen wir, wie strapazierfähig die Textilien sind, wie gut die Farben gegen Reibung und Wasser Widerstand leisten und wie lange sie in ihrer Farbe strahlen.

Erste Kontrolle: Reißfestigkeit der Nähte

Bei der Prüfung der Resistenz geht es darum, die Qualität der Nähte zwischen den Stoffteilen zu prüfen. Die Festigkeit der Nähte wird geprüft, indem sie bis zum Reißen gedehnt werden. Der Zeitpunkt, an dem die Naht reißt, entscheidet über die Festigkeit und damit über die Qualität der Naht 😉

Zweite Kontrolle: Reißfestigkeit der Schultergurte

Der zweite Test ist sehr ähnlich, befasst sich aber mit den Trägern des Rucksacks. Wie bei der ersten Kontrolle werden die Riemen so lange belastet, bis sie reißen. Das Ergebnis wird dann mit den geltenden europäischen Normen verglichen.

Dritte Kontrolle: Reißfestigkeit der Tragegriffe

Der dritte Test bezieht sich auf eine der wichtigsten Eigenschaften unserer Rucksäcke, nämlich die Prüfung der Griffe am Beispiel des Adventurer Rucksacks oder unserer Koffer. Ziel des Tests ist es, die Widerstandsfähigkeit zu prüfen und die Kraft zu bestimmen, die erforderlich ist, um den Griff abzureißen. 💪🏼

Abschlusskontrolle: Reißfestigkeit der Textilien

Die letzte Kontrolle ist die Prüfung des Stoffes, aus dem das Accessoire hauptsächlich besteht. Der Test besteht darin, einen Stoffstreifen zu dehnen (ohne ihn zu nähen), um festzustellen, wie lange es dauert, bis er reißt (siehe Foto).

Die Qualität des Taschenbodens wird ebenfalls geprüft, da sie bei einem Rucksack von entscheidender Bedeutung ist. Insbesondere werden sie einem Abriebtest unterzogen, bei dem eine Materialprobe einer bestimmten Anzahl von Zyklen mit einem abrasiven Mittel ausgesetzt wird. Nach der Anzahl der Zyklen (die für alle Materialien gleich ist) kann festgestellt werden, ob ein Abrieb stattgefunden hat, und das Material kann bewertet werden.

Spezifische Prüfungen für bestimmte Kleidungsstücke:

Für bestimmte Produkte wie Socken, Mützen und Handschuhe werden ebenfalls spezifische Tests durchgeführt. Dazu gehören Tests zur Maß- und Farbbeständigkeit nach dem Waschen, zum Abrieb und zum sogenannten Pilling (Knötchen- oder Fusselbildung).

Von der Produktqualität über die Konformität der Verpackung bis hin zur Leistung

Zunächst werden die Produkte auf sichtbare Mängel wie kleine Fäden, Risse oder Fehler im Stoff, z.B. eine farbige Masche, die dort nicht sein sollte, untersucht. Es wird auch überprüft, ob die verwendeten Farben mit den Angaben in der Produktbeschreibung übereinstimmen.

Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Konformität der Verpackung und des Etiketts des Produkts. Die Inspektoren prüfen, ob die Materialien tatsächlich im Accessoire verwendet wurden und ob das Etikett den geltenden Normen entspricht.

Im letzten Schritt der Inspektion werden Tests rund um Leistung und Sicherheit durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Produkte richtig verwendet werden. So wird die Festigkeit der Nähte, die Haltbarkeit der Farben durch einen Reibetest, die Haftung der Logos oder auch das Gewicht des Accessoires getestet.

Um unseren Kunden ein hochwertiges Erlebnis zu bieten und Accessoires von höchster Qualität anzubieten, stellen wir nach und nach auf zertifizierte Materialien um.